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課程收益： ● 通過課程學習，學員能夠清晰了解檢修維護人員的崗位職責，學員學會運用體系審核思路，逐項對照本職崗位職責，主動開展工作，明確解決“做什么”的問題。 ● 學員能夠明確檢修維護人員崗位應具備的素質(zhì)，主動思考自身的優(yōu)點和不足，明確今后的專業(yè)發(fā)展方向。 ● 學員牢固樹立企業(yè)“檢修”和“維護”工作特點和注意事項。 ● 牢固樹立“專業(yè)技術(shù)技能”思想，對所轄設(shè)備的管理能夠做到“心中一本設(shè)備賬”和“發(fā)揮話語權(quán)”作用，積極參加對設(shè)備改造、提效工作。 ● 檢修維護人員學會高效利用各種系統(tǒng)平臺和設(shè)備管理的輔助方法，最大限度地發(fā)揮系統(tǒng)優(yōu)勢，提高設(shè)備檢修維護管理效率。
授課對象：企業(yè)基層班組長、檢修維護人員、設(shè)備點檢人員
講師：張?zhí)炫?/p>
應對精益時代和企業(yè)微利時代，由于市場的變化莫測，導致公司生產(chǎn)計劃頻變，由于生產(chǎn)計劃頻變導致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達到55%—80%之間。在當今時代，結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應新經(jīng)濟環(huán)境。
授課對象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
講師：李劍波
● 掌握生產(chǎn)經(jīng)營管理業(yè)績突破方法 ● 掌握生產(chǎn)經(jīng)營管理主要工具與方法的運用！ 課程采用全實戰(zhàn)教學方式,一邊學一邊練，把培訓變咨詢，把課堂做現(xiàn)場，學過就有改善！ 通過課程學習，需掌握的工具與方法包括： A、計劃運營方面：滾動生產(chǎn)計劃排程流程、安全庫存計算方法、VMI供應鏈管理模式等 B、品質(zhì)控制方法：FMEA風險分析方法、DOE正交試驗設(shè)計、CP現(xiàn)場質(zhì)量控制方案等 C、全面保全方面：設(shè)備全面維護保全架構(gòu)、大數(shù)據(jù)智能化設(shè)備管理解決方案等 D、精益制造方面：動作經(jīng)濟性原理、人機匹配改善方法、成組設(shè)備布局技術(shù)等 E、班組管理方法：員工激勵技術(shù)、5S現(xiàn)場管理核心實質(zhì)、團隊士氣提升方法等 ● 輸出對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理現(xiàn)狀的科學評價與改進計劃
授課對象：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、工廠廠長、生產(chǎn)部長
講師：李科
? 掌握精益現(xiàn)場改善六大技法所需工具，能運用工具發(fā)掘企業(yè)問題； ? 掌握精益現(xiàn)場改善的路徑方法，能規(guī)劃企業(yè)精益現(xiàn)場改善實施路線圖； ? 提出企業(yè)精益現(xiàn)場浪費問題點，并能形成改善建議。 ? 課堂成果輸出（各學習小組）：兩圖三表一指導
授課對象：生產(chǎn)部長、工藝技術(shù)部長、IE工程師、車間主任、班組長等
講師：李科
1. 【量入為出 . 以結(jié)果產(chǎn)出為導向的咨詢式培訓】 《崗位標準作業(yè)視頻化》是以輸出“最低成本、最快速度，做最好產(chǎn)品”的標準化作業(yè)指導書為目的，產(chǎn)出一批真正高質(zhì)量的崗位作業(yè)方法，全過程學員人均需完成課后成果輸出6份 以上，做到一堂課一批課的項目成果。 2. 【實戰(zhàn)教學 . 全案例解讀與實演的訓練模式】 《崗位標準作業(yè)視頻化》所有管理技術(shù)均通過實際案例與互動練習的方式傳授；全過程涉及視頻案例29個，圖示案例62幅，平均每15分鐘一次案例解讀；全過程互動演練8~12次，平均每1.5小時一次課堂實戰(zhàn)練習。 3. 【循序漸進 . 一步一練的遞進式項目推動】 《崗位標準作業(yè)視頻化》按三期六天的教學時長設(shè)置8個技能點模塊，按每期4周學習轉(zhuǎn)化的進度設(shè)計項目周期，確保每一管理技能學員能充分吸收轉(zhuǎn)化，更彰顯項目由淺及深、從局部改善到整體標準化的邏輯特性。 4. 【內(nèi)容豐富 . 一次課就能學完生產(chǎn)管理】 《崗位標準作業(yè)視頻化》已經(jīng)融入了經(jīng)典的安全生產(chǎn)管理方法、精益生產(chǎn)模式、IE工業(yè)工程知識與零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)；導入本項目后，從事現(xiàn)場工作的人員無需再進行其他學習，基本能掌握崗位管理所需的大部分關(guān)鍵知識與技術(shù)
授課對象：本項目適用于全體一線操作者、現(xiàn)場技術(shù)品質(zhì)管理人員、班組長等基層管理人員
講師：李科
? 明確一線督導者角色管理與掌握因人而異的指揮技巧； ? 學會中國式員工的激勵技巧，能根據(jù)班組目標設(shè)計團隊激勵計劃。 ? 掌握JI方法的關(guān)鍵步驟，能運用作業(yè)分解方法發(fā)現(xiàn)員工作業(yè)問題； ? 能根據(jù)四步帶教法正確完成對員工單點技能傳授。 ? 樹立安全風險的理念，掌握安全事故發(fā)生和發(fā)展的規(guī)律，能高度強化安全意識
授課對象：一線班組長、一線技術(shù)人員、基本儲備干部。
講師：李科
? 個人素質(zhì)方面：掌握班組長個人威望塑造的方法，以及班組積極性打造技巧 ? 溝通能力方面：掌握不同場合下班組長對上、對下的溝通技巧； ? 部屬培養(yǎng)方面：掌握碎片化培訓提升員工技能的OPL方法和實戰(zhàn)訓練技巧； ? 班組績效方面：掌握班組生產(chǎn)效率OEE分析方法，抓住常見效率浪費問題； ? 問題改進方面：掌握常見品質(zhì)、管理、安全等問題分析判斷工具和改善方法。
授課對象：一線班組長、一線技術(shù)人員、基本儲備干部。
講師：李科
? 掌握：把產(chǎn)品質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場質(zhì)量控制并持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)過程質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)； ? 掌握：現(xiàn)場質(zhì)量問題快速分析判斷，并進行高質(zhì)量改進的工具與技巧。
授課對象：質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量工程師、體系管理員、車間主任、班組長
講師：李科
? 掌握基于OEE提升生產(chǎn)效率的方法，明白計劃性保全和拉動式生產(chǎn)在設(shè)備管理作用； ? 掌握設(shè)備故障PM分析技術(shù)，能對設(shè)備典型慢性故障進行技術(shù)性分析與起因判斷； ? 掌握設(shè)備故障失效的預測技術(shù)，能用科學方法預測設(shè)備故障周期； ? 掌握MFMEA設(shè)備故障風險管理方法，能系統(tǒng)地構(gòu)建設(shè)備管理體系。
授課對象：設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師、車間主任、生產(chǎn)班組長
講師：李科
通過系統(tǒng)學習掌握一線管理者在企業(yè)中的作用和地位 ● 通過學習掌握一線管理者如何有效系統(tǒng)的開展工作 ● 掌握班組管理的七項核心任務，并有效的運用到工作當中去；
授課對象：班長、組長、線長、拉長、工段長、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員及后備力量
講師：劉剛
為了提高企業(yè)與居民的環(huán)境管理水平并培養(yǎng)正確的環(huán)境管理理念，了解企業(yè)與居民的環(huán)境管理方向，提升環(huán)境管理人員以及居民的環(huán)境維護水平，同時掌握國家有關(guān)的環(huán)境法律法規(guī)以及垃圾管理的具體要求，掌握垃圾管理的主要核心內(nèi)容與方法等
授課對象：運營總監(jiān)/經(jīng)理、廠長、EHS經(jīng)理/主管/工程師、技術(shù)/工程經(jīng)理、EHS培訓主管、經(jīng)理;及相關(guān)部門的工程師，生產(chǎn)現(xiàn)場系長，間接部門管理人員和有從事EHS工作意愿的人員以及居民等
講師：李劍波
1） 樹立正確的質(zhì)量理念; 2） 掌握產(chǎn)品缺陷的分析與控制方法與工具; 3） 掌握正確編寫各種檢驗標準的方法; 4） 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場運行控制的技巧與方法； 5） 掌握QC七大手法運用方法； 6） 掌握全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)； 7） 掌握運用質(zhì)量成本評價質(zhì)量體系運行有效性技巧與方法； 8） 掌握TQM的推行工具—QCC品管圈如何開展
授課對象：質(zhì)量經(jīng)理以及從事與質(zhì)量及其相關(guān)領(lǐng)域工作的人員和部門主管
講師：李劍波
? 了解為何要學習防錯法? ? 防錯法對我們有什么好處？ ? 了解什么是防錯法？ ? 系統(tǒng)理解防錯法的原則、原理？ ? 將防錯技法與現(xiàn)場問題、設(shè)計問題有機的結(jié)合并活用，追求防錯的效率化和效益化
授課對象：品管、研發(fā)、采購、制造，工程以及安全管理等部門主管、質(zhì)量工程師及相關(guān)人員
講師：李劍波
◆ 掌握人力資源現(xiàn)狀分析與需求預測，制定生產(chǎn)企業(yè)一線人才需求計劃 ◆ 掌握多種有效的員工素質(zhì)評估方法，建立生產(chǎn)企業(yè)一線人才庫 ◆ 學習設(shè)計員工個人發(fā)展模式，建立生產(chǎn)企業(yè)一線人才發(fā)展通道，制定員工培養(yǎng)與發(fā)展計劃 ◆ 掌握建立強有力的生產(chǎn)企業(yè)一線人才梯隊，支撐組織的快速膨脹的管理理念、工具和方法 ◆ 學習如何調(diào)整原有生產(chǎn)企業(yè)一線人才結(jié)構(gòu)，構(gòu)架有層次、有梯度的人才矩陣系統(tǒng) ◆ 掌握如何進行持續(xù)性的培養(yǎng)、跟蹤、考評以及退出安置 ◆ 掌握如何建立以勝任素質(zhì)為核心，以機制和流程為保障的生產(chǎn)企業(yè)一線人才梯隊建設(shè)系統(tǒng)
授課對象：中小企業(yè)企業(yè)老板、制造部門中高層管理者、部門負責人、車間主管、HR專員
講師：宋曦
● 讓學員認識到作為生產(chǎn)一線班組長應做的哪些角色轉(zhuǎn)換 ● 讓學員掌握怎樣打造自身及團隊的執(zhí)行力 ● 讓學員掌握一線生產(chǎn)一線班組長的溝通能力 ● 指導學員掌握教導下屬的方法與技巧 ● 提升學員的計劃安排與目標制定的能力 ● 提升學員的打造優(yōu)秀團隊的能力
授課對象：車間主任、生產(chǎn)一線班組長、品質(zhì)管理等管理人員
講師：宋曦
● 系統(tǒng)學習到如何真正將6S在現(xiàn)場變現(xiàn)、鞏固與持續(xù)保持下去； ● 系統(tǒng)掌握6S與現(xiàn)場八大浪費、精益生產(chǎn)的邏輯關(guān)系； ● 系統(tǒng)學習掌握公司管理系統(tǒng)目視化、標準化、規(guī)范化建立方法； ● 幫助管理人員及時掌握事實，降低管理難度，提高管理能力、反應能力、改善能力； ● 在現(xiàn)場使企業(yè)文化和經(jīng)營理念落地，保持一致性，提升企業(yè)形象。
授課對象：部門經(jīng)理、現(xiàn)場改善項目負責人、車間、倉庫管理人員、辦公室6S專員
講師：宋曦
● 幫助企業(yè)挖掘平時沒有認識到卻又存在的種種浪費與損耗 ● 幫助企業(yè)分析出現(xiàn)場巨大浪費與損耗的根本原因 ● 幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策 ● 將生產(chǎn)九大浪費與精益生產(chǎn)結(jié)合講解，系統(tǒng)講解解決方案 ● 徹底改變參加學習人員對生產(chǎn)過程浪費的認知與理解 ● 幫助企業(yè)找到減少浪費、降低成本、增加千萬效益的方法 ● 幫助企業(yè)提升整體管理人員的管理意識與管理水平
授課對象：生產(chǎn)副總、部門經(jīng)理、車間主任、班組長及其他與生產(chǎn)相關(guān)職員
講師：宋曦
1. 了解TPM設(shè)備管理的精髓：誰使用誰保養(yǎng)、從事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A防維修； 2. 了解設(shè)備管理的范圍及要求，學會制定設(shè)備的：1. 操作規(guī)程；2. 使用規(guī)程；3. 維護規(guī)程； 3. 了解TPM兩大基石和八大支柱的具體內(nèi)容，掌握TPM活動開展的三個階段和八個步驟； 4. 掌握以現(xiàn)場為中心的自主管理活動推進流程，學會自主管理活動的七大方法； 5. 學會如何開展以效益為中心的焦點改善活動，掌握焦點改善九步方法； 6. 學會如何開展以員工為中心的提案活動。
授課對象：車間生產(chǎn)主管、班組長、設(shè)備維護人員及一線操作工
講師：宋曦
?明確生產(chǎn)管理系統(tǒng)化思維 ?職責細化：明確班組管理者自我職責與定位； ?管理要素細化：從現(xiàn)場七要素的管理落地 ?管理過程細化：掌握班組管理的三大步驟 ?時間管理細化：每日時間管理與工作細分 ?現(xiàn)場精細化：5S及安全管理知識， ?員工績效評價與溝通提升
授課對象：企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者（車間主任、班組長、儲備干部）、5S推進者（最好有其他關(guān)心中基層管理者成長
講師：陶建科
?管理系統(tǒng)化的概念與思維 ?掌握企業(yè)運作模型，明確質(zhì)量的核心作用，引導學員掌握問題意識 ?明確質(zhì)量與各部門的關(guān)系 ?如何從設(shè)計、采購、生產(chǎn)過程等各環(huán)節(jié)控制品質(zhì) ?掌握品質(zhì)統(tǒng)計及分析工具 ?全員改善組織QC小組的運作管理 ?核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對品質(zhì)負責 ?長效機制打造與系統(tǒng)化管理。
授課對象：企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長、品管員、現(xiàn)場管理者等、級別越高的領(lǐng)導參與，效
講師：陶建科
全面質(zhì)量管理、班組長能力提升、現(xiàn)場改善、精益管理、六西格瑪
東莞市
質(zhì)量管理、研發(fā)管理、項目管理、六西格瑪管理等
青島市
項目精細化管理、項目管理策劃、工程成本管理、施工現(xiàn)場安全管理、施工風險管控、綠色建筑技術(shù)應用、隧道工程質(zhì)量安全管控、建筑施工技術(shù)、建造師考證……
昭通市
供應商管理、供應鏈優(yōu)化、采購談判、倉儲與物流管理、采購人員的能力提升等
上海市
生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析解決、TPM設(shè)備管理、TQM全面質(zhì)量管理、5S管理、班組管理、生產(chǎn)效率提升等
南京市
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