陶老師先后擔任過50+個咨詢項目負責人，總結研發(fā)創(chuàng)新出適合中國國情的有效管控模式，為廣大企業(yè)提供真正可操作落地的并具有新思維的中國式管理服務。
01-央企中鐵集團某部件鑄造公司：精益化生產(chǎn)管理-2019年5月
通過組織重組，理順職責，使管理者各負其責，達到全員關注生產(chǎn)，管理服務生產(chǎn)的狀態(tài)。成果：僅用4個月，使得原訂單準交率僅40%左右，設備故障平均每天約3.5小時，提升至計劃達成率達到90%以上，設備故障下降到每周合計不到4小時。
02-央企中鐵集團某軌道配件公司：精益化生產(chǎn)管理-2019年9月
通過責任分解，讓各部門管理者真正對本部門的結果負責，先把生產(chǎn)任務做好，后再推行工藝優(yōu)化與現(xiàn)場6S美化，讓企業(yè)舊貌換新顏。從內控到客戶反饋，從工作效率到現(xiàn)場環(huán)境，全方位實現(xiàn)管理提升。成果：庫存準確率100%，計劃達成率月均96%以上，設備故障對生產(chǎn)的影響從原來每月排名第一，降到第二，每月設備故障停機總時長縮短至5小時以下。
注：中鐵以上項目成功后，集團軌道裝備公司云南分公司+福建分公司均于2020年7月份成功導入精益化管理項目
03-浙江省機電集團下屬某實業(yè)公司：（諾和機電）精益生產(chǎn)管理項目-2020年12月
通過對生產(chǎn)系統(tǒng)信息不暢，物資系統(tǒng)管理欠缺，生產(chǎn)組織效率低等方面的整改，僅用4個月，促使企業(yè)工作面貌煥然一新，全員服務意識增強。成果：12月到次年3月份，同一產(chǎn)品產(chǎn)能提升29%，總產(chǎn)值增加20%以上。后續(xù)簽新合同6個月。
注：浙江金華全達公司2021年5月啟動《精益生產(chǎn)管理》項目、浙江衢州環(huán)宇軸承2021年7月啟動《精益6S項目》，一個月完成整改點1200多個，項目仍在進行中.....
【精細化與精益管理實戰(zhàn)教練——陶建科老師】
工作現(xiàn)場輸出的不僅僅是產(chǎn)品或服務，更是企業(yè)的價值；在這個人員流動性越來越大的時代，如何保證我們的客戶都能體驗同樣的服務？如何讓客戶的滿意度長期保持？如何讓工作業(yè)績實現(xiàn)可持續(xù)化……，而工藝標準化是達到這一效果的唯一方法，更是管理系統(tǒng)良好運行的基石。
陶建科老師11月19號在西安講授《生產(chǎn)工藝標準化》公開課圓滿結束！
