西門子-【物料采購供應鏈改善項目】
→曾負責西門子（手機部亞太及中國）手機工廠生產物料計劃、訂購、庫存和物料管理，針對新品投產時的物料保障，退市品的報廢風險，帶領團隊通過供應鏈改善項目持續(xù)提高供應鏈靈活度，縮短供貨期，提高庫存周轉率，降低退市產品物料風險。
成果：降低物料采購周期50%，物料庫存周轉50次以上，退市物料報廢率0.1%。
英國電信-【中國采購中心籌建項目】
→主導英國電信中國區(qū)采購戰(zhàn)略制訂，倡導建立中國采購中心，招募和培養(yǎng)采購團隊；同時推動供應商風險管理，幫助供應商在生產現場管理、EHS、質量管理等方面的整改和改善。
成果：從0到1創(chuàng)辦中國采購中心，加快了有合作潛力的中國供應商的認證和導入過程，大幅提高了英國電信在中國的采購金額數10倍。同時制定風險管理計劃，大幅降低了80%以上供應商出現政策法規(guī)合規(guī)事件的風險。
揚子江制藥公司-【戰(zhàn)略及運營改善項目】
→曾為企業(yè)梳理完善采購管理流程，招標管理流程和供應商管理流程，完善采購崗位職權分工的設計，通過談判和招標為企業(yè)實現降本增效。
成果：規(guī)劃企業(yè)采購管理制度與流程，同時為采購團隊提供《談判技巧》，《采購戰(zhàn)略》等培訓，大大提高采購團隊的專業(yè)水平，為企業(yè)實現降本節(jié)支近百萬元
保樂力加公司-【采購管理改善項目】
→協助企業(yè)完善和建立了包裝材料及非生產物資采購流程和供應商評價及管理流程，完成團隊組建。協助企業(yè)進行供應商尋源開發(fā)，談判等供應商導入工作。保障了產品的上市銷售。成果：建立企業(yè)的非生產物資采購流程，并成功組建一支高專業(yè)度的采購團隊，為企業(yè)實現數采購降本十萬元
浙江三葉草生物制藥-【供應鏈流程和信息化改善項目】
→主導完善優(yōu)化供應鏈計劃、客服和倉儲管理流程，識別影響干擾供應鏈計劃的其它流程及因素，通過跨部門協同合作解決BOM清單不準確問題，變更管理流程問題等，解決了物料需求計劃數據不準確的問題。
成果：提升了50%的效率，將物料需求計劃準確率提高至95%以上，確保生產物料供應。
【采購供應鏈管理實戰(zhàn)專家—周勁雄老師】9月21日給寧波某汽車公司第一期《采購與供應商談判》圓滿結束
在這場知識與智慧的碰撞中，學員們全情投入，積極互動，收獲滿滿。周勁雄老師憑借其豐富的實戰(zhàn)經驗和專業(yè)的知識體系，深入淺出地講解了采購與供應商談判的核心要點和技巧，為企業(yè)的采購管理提供了有力的支持
